Η πλαστική εξώθηση, γνωστή και ως εξώθηση πλαστικοποίησης, είναι μια συνεχής διαδικασία παραγωγής μεγάλου όγκου κατά την οποία ένα θερμοπλαστικό υλικό - σε μορφή σκόνης, σφαιριδίων ή κόκκων - τήκεται ομοιογενώς και στη συνέχεια εξαναγκάζεται να βγει από τη μήτρα διαμόρφωσης μέσω πίεσης. Στην εξώθηση με κοχλία, η πίεση προέρχεται από την περιστροφή της βίδας στο τοίχωμα της κάννης. Καθώς το πλαστικό τήγμα περνά μέσα από τη μήτρα, αποκτά το σχήμα οπής μήτρας και αφήνει τον εξωθητή. Το εξωθημένο προϊόν ονομάζεται εξώθηση.
Ένας τυπικός εξωθητής αποτελείται από τέσσερις ζώνες:
Ζώνη τροφοδοσίας
Σε αυτή τη ζώνη, το βάθος πτήσης είναι σταθερό. Η απόσταση μεταξύ της κύριας διαμέτρου στην κορυφή της πτήσης και της ελάχιστης διαμέτρου της βίδας στο κάτω μέρος της πτήσης είναι το βάθος πτήσης.
Μεταβατική ζώνη ή ζώνη συμπίεσης
Το βάθος πτήσης αρχίζει να μειώνεται σε αυτή τη ζώνη. Στην πραγματικότητα, το θερμοπλαστικό υλικό συμπιέζεται και αρχίζει να πλαστικοποιείται.
Ζώνη Μίξης
Σε αυτή τη ζώνη, το βάθος πτήσης είναι και πάλι σταθερό. Για να διασφαλιστεί ότι το υλικό έχει λιώσει πλήρως και αναμειχθεί ομοιογενώς, μπορεί να υπάρχει ένα ειδικό στοιχείο ανάμειξης.
Ζώνη Μετρήσεων
Αυτή η ζώνη έχει μικρότερο βάθος πτήσης από ό,τι στη ζώνη ανάμειξης, αλλά παραμένει σταθερή. Επίσης, η πίεση ωθεί το τήγμα μέσω της μήτρας διαμόρφωσης σε αυτή τη ζώνη.
Σε μια άλλη σημείωση, η τήξη του μίγματος πολυμερών προκαλείται από τρεις κύριους παράγοντες:
Μεταφορά θερμότητας
Η μεταφορά θερμότητας είναι η ενέργεια που μεταφέρεται από τον κινητήρα του εξωθητήρα στον άξονα του εξωθητήρα. Επίσης, η τήξη του πολυμερούς επηρεάζεται από το προφίλ του κοχλία και τον χρόνο παραμονής.
Τριβή
Αυτό προκαλείται από την εσωτερική τριβή της σκόνης, το προφίλ βίδας, την ταχύτητα βίδας και τον ρυθμό τροφοδοσίας.
Κάννη εξώθησης
Τρεις ή περισσότεροι ανεξάρτητοι ελεγκτές θερμοκρασίας χρησιμοποιούνται για τη διατήρηση της θερμοκρασίας των βαρελιών.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-08-2022
