Κάνουμε κυρίως πάνελ οροφής PVC,πάνελ τοίχου, κουφώματα πορτών WPC, παράθυρα, μηχανές εξώθησης κορμού.
Όπως όλοι γνωρίζουμε, το PVC (χλωριούχο πολυβινύλιο) είναι ένα πλαστικό ευαίσθητο στη θερμότητα και η σταθερότητά του στο φως είναι επίσης κακή. Κάτω από τη δράση της θερμότητας και του φωτός, είναι εύκολο να απο-HCl αντίδραση, η οποία συνήθως αναφέρεται ως αποικοδόμηση. Το αποτέλεσμα της υποβάθμισης είναι ότι η αντοχή των πλαστικών προϊόντων μειώνεται, αποχρωματίζεται και εμφανίζονται μαύρες γραμμές και σε σοβαρές περιπτώσεις, τα προϊόντα χάνουν την αξία χρήσης τους. Οι παράγοντες που επηρεάζουν την αποικοδόμηση του PVC περιλαμβάνουν τη δομή του πολυμερούς, την ποιότητα του πολυμερούς, το σύστημα σταθεροποίησης, τη θερμοκρασία καλουπώματος και ούτω καθεξής. Σύμφωνα με την εμπειρία, το κιτρίνισμα των προφίλ PVC οφείλεται κυρίως στην πάστα στο καλούπι. Ο λόγος είναι ότι το κανάλι ροής της μήτρας είναι παράλογο ή το τοπικό γυάλισμα στο κανάλι ροής δεν είναι καλό και υπάρχει μια περιοχή στασιμότητας. Η κίτρινη γραμμή των προφίλ PVC είναι κυρίως πάστα στο βαρέλι του μηχανήματος. Ο κύριος λόγος είναι ότι υπάρχει μια νεκρή γωνία μεταξύ των πλακών κόσκινου (ή των μεταβατικών χιτωνίων) και η ροή του υλικού δεν είναι ομαλή. Εάν η κίτρινη γραμμή είναι κάθετα ευθεία στο προφίλ PVC, το στάσιμο υλικό βρίσκεται στην έξοδο της μήτρας. εάν η κίτρινη γραμμή δεν είναι ευθεία, είναι κυρίως στο μανίκι μετάβασης. Εάν η κίτρινη γραμμή εμφανίζεται επίσης όταν ο τύπος και οι πρώτες ύλες παραμένουν αμετάβλητες, ο λόγος θα πρέπει να βρεθεί κυρίως από τη μηχανική δομή και το σημείο εκκίνησης της αποσύνθεσης πρέπει να βρεθεί και να εξαλειφθεί. Εάν ο λόγος δεν μπορεί να βρεθεί από τη μηχανική δομή, θα πρέπει να θεωρηθεί ότι υπάρχει πρόβλημα στον τύπο ή τη διαδικασία. Τα μέτρα για την αποφυγή της υποβάθμισης περιλαμβάνουν τις ακόλουθες πτυχές:
(1) Ελέγξτε αυστηρά τους τεχνικούς δείκτες των πρώτων υλών και χρησιμοποιήστε ειδικές πρώτες ύλες.
(2) Διαμορφώστε λογικές συνθήκες διαδικασίας χύτευσης, υπό τις οποίες τα υλικά PVC δεν είναι εύκολο να υποβαθμιστούν.
(3) Ο εξοπλισμός και τα καλούπια χύτευσης πρέπει να είναι καλά δομημένα και οι νεκρές γωνίες ή τα κενά που μπορεί να υπάρχουν στην επιφάνεια επαφής μεταξύ εξοπλισμού και υλικών θα πρέπει να εξαλειφθούν. το κανάλι ροής πρέπει να είναι απλοποιημένο και κατάλληλο σε μήκος. η συσκευή θέρμανσης θα πρέπει να βελτιωθεί, η ευαισθησία της συσκευής ένδειξης θερμοκρασίας και η απόδοση του συστήματος ψύξης θα πρέπει να βελτιωθούν.
παραμόρφωση κάμψης
Η κάμψη και η παραμόρφωση των προφίλ PVC είναι ένα κοινό πρόβλημα στη διαδικασία εξώθησης. Οι λόγοι είναι: ανομοιόμορφη εκκένωση από τη μήτρα. Ανεπαρκής ψύξη του υλικού κατά τη διάρκεια της ψύξης και της πήξης και ασυνεπής μετά τη συρρίκνωση. εξοπλισμό και άλλους παράγοντες
Η ομοκεντρικότητα και η επιπεδότητα ολόκληρης της γραμμής του εξωθητήρα είναι οι προϋποθέσεις για την επίλυση της παραμόρφωσης κάμψης των προφίλ PVC. Επομένως, η ομοκεντρικότητα και η επιπεδότητα του εξωθητήρα, της μήτρας, της μήτρας βαθμονόμησης, της δεξαμενής νερού κ.λπ. θα πρέπει να διορθώνονται κάθε φορά που το καλούπι αντικαθίσταται. Μεταξύ αυτών, η εξασφάλιση ομοιόμορφης εκφόρτισης της μήτρας είναι το κλειδί για την επίλυση της κάμψης των προφίλ PVC. Η μήτρα πρέπει να συναρμολογηθεί προσεκτικά πριν από την εκκίνηση του μηχανήματος και τα κενά μεταξύ κάθε εξαρτήματος πρέπει να είναι συνεπή. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία της μήτρας. Εάν η ρύθμιση δεν είναι έγκυρη, ο βαθμός πλαστικοποίησης του υλικού θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα. Βοηθητική ρύθμιση Η ρύθμιση του βαθμού κενού και του συστήματος ψύξης του καλουπιού πήξης είναι ένα απαραίτητο μέσο για την επίλυση της παραμόρφωσης των προφίλ PVC. Η ποσότητα του νερού ψύξης στην πλευρά του προφίλ που φέρει την τάση εφελκυσμού θα πρέπει να αυξηθεί. η μέθοδος του κέντρου μηχανικής μετατόπισης χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση, δηλαδή για τη ρύθμιση κατά την παραγωγή. και το ποσό προσαρμογής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο). Η προσοχή στη συντήρηση του καλουπιού είναι ένα καλό προληπτικό μέτρο. Θα πρέπει να δώσετε μεγάλη προσοχή στην ποιότητα εργασίας του καλουπιού και να διατηρήσετε και να διατηρήσετε το καλούπι ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση.
Λαμβάνοντας τα παραπάνω μέτρα, η παραμόρφωση κάμψης του προφίλ μπορεί να εξαλειφθεί και ο εξωθητήρας μπορεί να εγγυηθεί ότι παράγει προφίλ PVC υψηλής ποιότητας σταθερά και κανονικά.
Αντοχή κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία
Οι παράγοντες που επηρεάζουν την αντοχή σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία των προφίλ PVC περιλαμβάνουν τη φόρμουλα, τη δομή του τμήματος προφίλ, το καλούπι, τον βαθμό πλαστικοποίησης, τις συνθήκες δοκιμής κ.λπ.
(1) Φόρμουλα
Επί του παρόντος, το CPE χρησιμοποιείται ευρέως ως τροποποιητής κρούσης. Μεταξύ αυτών, το CPE με κλάσμα μάζας 36% χλωρίου έχει καλύτερη επίδραση τροποποίησης στο PVC και η δόση είναι γενικά 8-12 μέρη κατά μάζα. Ελαστικότητα και συμβατότητα με PVC.
(2) Δομή τμήματος προφίλ
Τα προφίλ PVC υψηλής ποιότητας έχουν καλή δομή διατομής. Γενικά, η κατασκευή με μικρή διατομή είναι καλύτερη από την κατασκευή με μεγάλη διατομή και η θέση του εσωτερικού οπλισμού στη διατομή πρέπει να ρυθμιστεί κατάλληλα. Η αύξηση του πάχους της εσωτερικής πλευράς και η υιοθέτηση μιας μετάβασης κυκλικού τόξου στη σύνδεση μεταξύ της εσωτερικής πλευράς και του τοίχου είναι όλα χρήσιμα για τη βελτίωση της αντοχής σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία.
(3) Καλούπι
Η επίδραση του καλουπιού στην αντοχή κρούσης χαμηλής θερμοκρασίας αντανακλάται κυρίως στην πίεση τήξης και τον έλεγχο της τάσης κατά την ψύξη. Μόλις καθοριστεί η συνταγή, η πίεση τήξης σχετίζεται κυρίως με τη μήτρα. Τα προφίλ που βγαίνουν από τη μήτρα θα παράγουν διαφορετικές κατανομές τάσεων μέσω διαφορετικών μεθόδων ψύξης. Η αντοχή σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας των προφίλ PVC είναι χαμηλή όπου συγκεντρώνεται η τάση. Όταν τα προφίλ PVC υπόκεινται σε ταχεία ψύξη, είναι επιρρεπή σε υψηλή καταπόνηση. Επομένως, η διάταξη του καναλιού νερού ψύξης του καλουπιού βαθμονόμησης είναι πολύ κρίσιμη. Η θερμοκρασία του νερού γενικά ελέγχεται στους 14°C-16°C. Η μέθοδος αργής ψύξης είναι ευεργετική για τη βελτίωση της αντοχής σε κρούση χαμηλής θερμοκρασίας των προφίλ PVC.
Για να εξασφαλίσετε την καλή κατάσταση του καλουπιού, καθαρίζετε τακτικά τη μήτρα για να αποφύγετε ακαθαρσίες να φράξουν τη μήτρα λόγω μακροχρόνιας συνεχούς παραγωγής, με αποτέλεσμα μειωμένη απόδοση και λεπτές νευρώσεις στήριξης, που επηρεάζουν την αντοχή κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία. Ο τακτικός καθαρισμός του καλουπιού βαθμονόμησης μπορεί να εξασφαλίσει επαρκές κενό βαθμονόμησης και ροή νερού του καλουπιού βαθμονόμησης για να εξασφαλίσει επαρκή ψύξη κατά τη διαδικασία παραγωγής του προφίλ, να μειώσει τα ελαττώματα και να μειώσει την εσωτερική καταπόνηση.
(4) Βαθμός πλαστικοποίησης
Ένας μεγάλος αριθμός ερευνών και αποτελεσμάτων δοκιμών δείχνει ότι η καλύτερη τιμή της αντοχής σε κρούση σε χαμηλή θερμοκρασία των προφίλ PVC επιτυγχάνεται όταν ο βαθμός πλαστικοποίησης είναι 60%-70%. Η εμπειρία δείχνει ότι η «υψηλή θερμοκρασία και χαμηλή ταχύτητα» και η «χαμηλή θερμοκρασία και υψηλή ταχύτητα» μπορούν να λάβουν τον ίδιο βαθμό πλαστικοποίησης. Ωστόσο, η χαμηλή θερμοκρασία και η υψηλή ταχύτητα θα πρέπει να επιλέγονται στην παραγωγή, επειδή η κατανάλωση ενέργειας θέρμανσης μπορεί να μειωθεί σε χαμηλή θερμοκρασία και η απόδοση παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί σε υψηλή ταχύτητα και το αποτέλεσμα διάτμησης είναι προφανές όταν ο εξωθητήρας διπλού κοχλία εξωθείται σε μεγάλη ταχύτητα.
(5) Συνθήκες δοκιμής
Το GB/T8814-2004 έχει αυστηρούς κανονισμούς για τις δοκιμές πρόσκρουσης χαμηλής θερμοκρασίας, όπως το μήκος προφίλ, τη μάζα του σφυριού πτώσης, την ακτίνα της κεφαλής του σφυριού, τις συνθήκες κατάψυξης του δείγματος, το περιβάλλον δοκιμής κ.λπ. Για να είναι ακριβή τα αποτελέσματα των δοκιμών, πρέπει να ακολουθείται αυστηρά.
Μεταξύ αυτών: "η πρόσκρουση του βάρους που πέφτει στο κέντρο του δείγματος" θα πρέπει να γίνει κατανοητή ως "η επίδραση του βάρους πτώσης στο κέντρο της κοιλότητας του δείγματος", ένα τέτοιο αποτέλεσμα δοκιμής είναι πιο ρεαλιστικό.
Τα μέτρα για τη βελτίωση της απόδοσης κρούσης χαμηλής θερμοκρασίας είναι τα εξής:
1. Ελέγξτε αυστηρά την ποιότητα των υλικών που χρησιμοποιούνται και δώστε ιδιαίτερη προσοχή στην κατάσταση υλικού της εκκένωσης της μήτρας και της θύρας κενού. Η εκκένωση της μήτρας πρέπει να είναι του ίδιου χρώματος, να έχει κάποια γυαλάδα και η εκκένωση να είναι ομοιόμορφη. Πρέπει να έχει καλή ελαστικότητα στο ζύμωμα με το χέρι. Το υλικό στη θύρα κενού της κύριας μηχανής βρίσκεται σε κατάσταση "υπολείμματος τυρόπηγμα φασολιών" και δεν μπορεί να εκπέμψει φως όταν πλαστικοποιηθεί αρχικά. Οι παράμετροι όπως το ρεύμα του κύριου κινητήρα και η πίεση της κεφαλής πρέπει να είναι σταθερές.
2. Τυποποιήστε τον έλεγχο της διαδικασίας για να εξασφαλίσετε το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας πρέπει να είναι μια διαδικασία "λεκάνης". Η αλλαγή θερμοκρασίας θέρμανσης από την πρώτη ζώνη του εξωθητή προς την κεφαλή πρέπει να είναι τύπου "λεκάνης". Αλλάξτε σε "εσωτερική και εξωτερική ισορροπία" για να διασφαλίσετε ότι το υλικό θερμαίνεται ομοιόμορφα. Στην περίπτωση του ίδιου τύπου, η διαδικασία εξώθησης δεν πρέπει να αλλάξει πολύ.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-07-2023
